廠家分析了高低溫箱內(nèi)電源電路輸出功率、老化板放置位置的變化、干燥箱網(wǎng)速變化等因素的影響，導(dǎo)致箱內(nèi)溫度場(chǎng)發(fā)生變化，高溫下溫度場(chǎng)變化會(huì)影響商品的正常測(cè)試，導(dǎo)致電源電路失效。針對(duì)影響溫度的因素與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，找出了影響溫度場(chǎng)的主要原因及規(guī)律，提出了較強(qiáng)的熱管散熱措施，避免了電源電路過溫失效。

　（1）電源輸出功率和散熱量尺寸(風(fēng)力)影響著溫度場(chǎng)的變化。在箱內(nèi)，不僅控制所加電源電路的輸出功率，而且改變箱內(nèi)電源線路的排列方式，使下一層盡可能地充滿電源電路，并先后由下一層逐漸降低電源電路輸出功率，并先后由下一層逐漸降低電源輸出功率，并與高低溫箱相匹配。

 

　（2）采用電加熱，風(fēng)源來自底端，由于承重板和老化板的緣故，風(fēng)力從下往上逐漸減小，根據(jù)高低溫箱風(fēng)壓的特性，風(fēng)量從下往上逐漸減小，風(fēng)場(chǎng)的風(fēng)量由試驗(yàn)箱的風(fēng)量減小到頂部，風(fēng)量逐漸減小。

 

　（3）按照整改措施融合以電力電子器件DC/DC開關(guān)電源為實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)，將溫度設(shè)定為80℃，實(shí)驗(yàn)電源電路的輸出功率從65W逐漸增加到520W，高低溫箱中電路的輸出功率達(dá)到520W，設(shè)定溫度高于5.6℃，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。